Какви са изискванията за монтаж на уплътнението

Какви са изискванията за монтаж на уплътнението

Изисквания за монтаж на уплътнители

1. Уплътнението и повърхността на уплътнението на фланеца трябва да се почистват и не трябва да има драскотини, петна и други дефекти, които влияят върху работата на уплътняване на връзката.

2. Външният диаметър на уплътнението трябва да е по-малък от външната страна на повърхността на уплътнението на фланцовия фланец, а вътрешният диаметър на уплътнението трябва да е малко по-голям от вътрешния диаметър на тръбата. Разликата между двата вътрешни диаметъра обикновено е два пъти дебелината на уплътнението, за да се гарантира, че уплътнението е компресирано Вътрешният ръб не трябва да се простира в контейнера или тръбата, за да не се възпрепятства потока на течност в контейнера или тръбата.

3. Силата за предварително затягане на уплътнението не трябва да надвишава конструктивните разпоредби, за да се избегне прекомерното компресиране на уплътнението и загубата на устойчивост.

4. Най-добре е да използвате динамометричен ключ при компресиране на уплътнението. За големи болтове и високоякостни болтове, хидравлично затягане е най-добре. Моментът на затягане трябва да се получи чрез изчисление, основано на компресия на даденото уплътнение, а размерът на налягането на хидравличния затягащ теглат също трябва да се определи чрез изчисление.

5. При монтаж на уплътнението, затегнете гайките последователно. Но тя не трябва да се завинтва веднъж, за да достигне стойността на дизайна. Като цяло, тя трябва да се подбирани най-малко 2 до 3 пъти, за да се направи разпределението на напрежението на уплътнението еднородно.

6. За съдове под налягане и тръбопроводи с запалими и експлозивни среди, при замяна на уплътненията за уплътнения следва да се използват инструменти за безопасност, за да се избегнат искри, причинени от инструменти и фланци или болтове, сблъскващи се с фланци или болтове, които могат да причинят пожар или експлозия.

7. Ако тръбопроводът протече, налягането трябва да се намали преди подмяната или регулирането на монтажа на уплътнението. Операцията под налягане е строго забранена.

Специални изисквания за монтаж на уплътнения

1. При монтиране на уплътнението на спиралата, което съответства на повдигнатия плосък фланец, трябва да се внимава, за да се гарантира, че уплътнението е концентрични с тръбата. Обикновено, външния пръстен за укрепване е в контакт с вътрешната периферна повърхност на болта за позициониране, и ексцентричен монтаж не е позволено. При инсталиране на основния спирала навит уплътнението в фланеца на повърхността на езика и канала, обърнете внимание, за да запазите разликата в съответствие с повърхността на стената на канала.

2. При инсталиране на метални плакирани уплътнения с тясна ширина, от външната страна на уплътнението трябва да се постави стоманена плоча с определена дебелина, а след това фланците трябва да бъдат притиснати плътно, за да се предотврати притискане на пълнителя на покритие в металното уплътнение. (или припокриване) разширява и повреди метално-плакирани уплътнението.

3. Когато работната температура на фланеца е по-висока от 200 °C, се прилага уплътнителя между повърхността на уплътнението на фланеца и уплътняващия уплътнителен уплътнител, за да се предотврати уплътняването и уплътняването на уплътняващата повърхност на фланеца от синтероване при висока температура и да се увеличи поддръжката и подмяната на уплътнителя. Проблеми.

4. Когато повърхността на уплътнението е неравномерна, уплътнението може да бъде монтирано след нанасяне на уплътнителя върху повърхността на уплътнението. Уплътнителя обикновено се състои от манганов диоксид, червен олово, графит на прах и ленено масло (сушилното масло) след кипене. Течен уплътнител от съответния тип и марка може да бъде избран според условията на уплътнителна среда, работна температура и средно налягане.

5. За монтаж на осмоъгълни метални пръстени уплътнения, когато уплътнението на метални пръстени и фланец уплътняване канал не са идеално обработени, те могат да бъдат съчетани, за да се постигне плътно прилепване. За метални пръстени с голям диаметър е по-трудно да се съвмести и изследвания. За да се запълни малката неравности на металната повърхност, може да се използва уплътнител.