Преглед и принцип на уплътняване на уплътнителните пръстени

Mar 25, 2022

Преглед и принцип на уплътняване на O-пръстените

Гумен пръстен, наречен O-пръстен, е кръгла форма на кръгъл гумен пръстен. О-пръстените се използват в най-широко уплътнените хидравлични и пневматични системи. О-пръстените имат добри уплътнителни характеристики и могат да се използват както за статично, така и за динамично уплътняване; те могат да се използват не само самостоятелно, но и да се комбинират с много основни компоненти на уплътняващото устройство. Той има широк спектър от приложения и, ако материалът е избран правилно, може да побере голямо разнообразие от медии и спортни условия.

О-пръстенът е уплътнение тип екструдиране{1}}. Основният принцип на работа на уплътнението от екструдиран тип е да разчита на еластичната деформация на уплътнението. Контактната повърхност се причинява от контактното налягане. Контактното налягане е по-голямо от налягането на уплътняващата среда и не се получава изтичане и обратно.

1. Коефициентът на компресия е степента на разтягане

О-пръстените са типични уплътнения за притискане. Коефициентът на компресия и размерът на разтягане на диаметъра на O-пръстена са основният дизайн на уплътнението, а ефективността на уплътнението и експлоатационният живот са много важни. О-пръстенът има добър уплътняващ ефект, който зависи главно от правилното съвпадение на размера на О-пръстена и размера на канала, за да се образува разумно количество уплътнение и компресия.

2. Коефициент на компресия

Коефициентът на компресия W обикновено се изразява със следната формула:

W=(d0-h)/d0100 процента

Където d0 ----- диаметърът-на напречното сечение на O-пръстена в свободно състояние (mm);

H ------ Разстоянието между дъното на O-пръстена и уплътнителната повърхност (дълбочина на канала), тоест височината на напречното-сечение на O{{3} }пръстен след компресия (мм)

При избора на коефициент на компресия на O{0}}пръстена трябва да се имат предвид следните три аспекта:

Трябва да има достатъчно уплътнителна контактна площ;

3. Силата на триене е възможно най-малка;

4. Опитайте се да избегнете постоянна деформация.


От тези фактори не е трудно да се открият противоречия между тях. Коефициентите на компресия могат да бъдат по-големи контактни налягания, но прекомерните съотношения на компресия несъмнено ще увеличат триенето на плъзгане и постоянната форма. Ако коефициентът на сгъстяване е твърде малък, това може да се дължи на изтичане, причинено от частична загуба на компресия поради грешка на уплътняването на коаксиалния жлеб и грешка -о пръстена, която не отговаря на изискванията. Следователно, когато избираме степен на компресия на O-пръстена, трябва да претеглим различни фактори. Като цяло коефициентът на компресия на статичните уплътнения е по-голям от този на динамичните уплътнения, но граничната стойност трябва да бъде по-малка от 25 процента, в противен случай напрежението на натиск ще се разхлаби значително и ще възникне прекомерна постоянна деформация, особено при високо{{3} }температурни условия.

Изборът на коефициента на компресия на O-пръстена трябва да вземе предвид условията на употреба, статично уплътнение или динамично уплътнение; статичното уплътнение може да бъде разделено на радиално уплътнение и аксиално уплътнение; радиално уплътнение (или цилиндрично статично уплътнение) хлабина за теч е радиална междина, аксиално уплътнение (или плоско статично уплътнение) хлабината на изтичане е аксиална хлабина. Аксиалното уплътнение се основава на средата под налягане върху вътрешния или външния диаметър на O-пръстена и вътрешното налягане и външното налягане. Вътрешното налягане се увеличава и разтяга, а външното намалява първоначалното разтягане на O-пръстена. При различните форми на статично уплътнение уплътнителната среда е различна в посоката на O-пръстена, така че дизайнът на предварителното натоварване също е различен. Динамичните уплътнения се използват за разграничаване между бутални и въртящи се уплътнения.


1. Статично уплътнение: цилиндрично статично уплътняващо устройство и възвратно-постъпателно уплътняващо устройство, обикновено приемат W=10 процента 15 процента; плоско статично уплътняващо устройство W=15 процента 30 процента .

2. За динамични уплътнения може да се раздели на три случая; възвратно-постъпателното движение обикновено отнема W=10 процента до 15 процента. При избора на степента на компресия на въртящото се уплътнение трябва да се има предвид ефектът на нагряване на джаул. Най-общо казано, вътрешният диаметър на O-пръстена за въртеливо движение е с 3 процента -5 процента по-голям от диаметъра на вала, а степента на компресия на външния диаметър е W=3 процента -8 процента . За да намалят съпротивлението на триене, О-пръстените за движение с ниско триене обикновено избират по-малка степен на компресия, а именно W=5 процента -8 процента. Освен това трябва да се има предвид разширяването на гумените материали, причинено от средата и температурата. Обикновено, извън дадената деформация на компресия, максимално допустимата скорост на разширение е 15 процента. Превишаването на този диапазон показва, че изборът на материал не е подходящ и трябва да се използват О-пръстени от други материали или трябва да се коригира дадена степен на деформация на компресия.

3. Степен размер

След като O{{0}}пръстенът е монтиран в уплътнителния жлеб, той обикновено има известно разтягане. Подобно на степента на сгъстяване, количеството на напрежението има голямо влияние върху ефективността на уплътнението и експлоатационния живот на O-пръстена. Голямото напрежение не само ще затрудни монтирането на O-пръстена, но също така ще намали степента на компресия поради промяната на диаметъра на напречното-сечение d0, което води до изтичане.


Може да харесаш също